斯洛伐克VS罗马尼亚（中国）有限公司

斯洛伐克VS罗马尼亚（中国）有限公司智能焊接车间是江苏省示范智能车间，主要设备有RGV智能焊接工作站、环缝焊接工作站、人工智能焊接工作站、等离子焊机和若干监测设备。生产设备的智能化比例为93%，设备及自动化控制水平达到国际先进水平。

图1  智能车间工艺布局图

斯洛伐克VS罗马尼亚（中国）有限公司始建于1969年，是中国工业洗涤设备的开创企业。公司致力于为智能化的工业洗涤提供全流程、一站式的整体解决方案。斯洛伐克VS罗马尼亚（中国）有限公司机械占地面积166000㎡，建筑面积116800㎡，总资产8.7亿元，已拥有十二大系列、三十多个品种、一百多种规格的洗涤设备，年生产能力达12000台（套），年销售额超4亿元，是国内工业洗涤机械行业领军企业。

公司坚持创新发展，建有江苏省新型洗涤机械工程技术研究中心、江苏省工业设计中心、江苏省工程研究中心等研发平台，具备行业领先的自主研发能力。多年来，斯洛伐克VS罗马尼亚（中国）有限公司共申请专利500余项，拥有有效专利170多项，其中发明专利85项，专利技术拥有量位居行业首位。主持并参与制定国家标准4项、行业标准1项。

“智改数转”做法

斯洛伐克VS罗马尼亚（中国）有限公司引进的智能焊接机器人和全自动静电喷涂流水线是公司“智改数转”的两大阵地。

图2  智能车间工艺流程图

斯洛伐克VS罗马尼亚（中国）有限公司智能焊接车间工业互联网主要包括生产管理网络、自动控制网络、工业电视监控网络和无线对讲通信网络，通过上述网络的互联互通，实现整个生产过程中，信息沟通及时、高效，提高整个车间生产效率。

自动化控制系统包括基础自动化控制系统、过程控制计算机系统，按照一体化方式设计。自动化仪表过程监控由仪电一体的基础自动化控制系统完成，系统过程监视、过程参数设定、调整和报警确认等均通过触摸屏完成。同时在生产线上关键设备区域安装了数字监控摄像头，监控信号通过生产管理网络专用网段分两路传送。第一路传送至各操作室，便于操作人员或管理人员能够实时、直观地观察到各部位和生产线情况，及时发现和处理生产过程中遇到的问题；第二路传送至网络硬盘录像机，便于实时保存和检索录像。

斯洛伐克VS罗马尼亚（中国）有限公司智能涂装车间是苏州市示范智能车间，主要设备为静电喷涂生产线和除尘设备。其中静电喷涂线由自动喷房、预热烘干室、固化室、积放输送机、悬挂输送机等几部分构成，其核心部件自动喷房可识别出工件的大小和形状自动给出喷涂工艺参数，由输送机实现工件在不同工位中的流转。

喷涂车间设备通过工业网络通信模块，以MODBUBUS TCP协议实现设备间通信，实现车间所有自动化设备联网管理。斯洛伐克VS罗马尼亚（中国）有限公司静电喷涂生产线为有效地控制整个生产过程，根据生产工艺连贯性、分布位置及控制要求，对控制系统分区域、分级进行配置，采用工业以太网技术，构成生产工艺对象的自动化控制系统的分级结构。系统设置两级操作模式，分别在设备和操作室，可对系统的运行过程进行监控、参数设定、调整和报警确认。

建设成效

通过智能化改造，进一步优化产品生产加工工艺，促进产品升级，提升产品品质，增加车间产能，改善车间生产环境，车间操作人员减少了32人，产值增长了19.6%，能耗降低了11%。同时，通过对危险源实时监控，车间安全生产水平得到极大提升，近两年未发生轻伤及以上事故。车间整体生产技经指标、智能化水平达到制造行业国内领先水平。

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来源：苏州市工业和信息化局